Cotio CVD SiC Rhannau graffit hanner lleuad

Mae Semixlab yn darparu rhannau graffit hanner lleuad cotio SiC CVD rhagorol i'r farchnad fel y gydran gymorth graidd yn y siambr adwaith. Trwy'r dyluniad arloesol dwbl o ddeunyddiau a strwythurau, mae'n darparu amgylchedd proses gyda thymheredd uchel, inertia cemegol uchel a risg llygredd isel ar gyfer twf epitacsial SiC. Mae wedi dod yn ddefnydd traul allweddol i dorri trwy'r tagfeydd cynhyrchu màs o ddalennau epitacsial maint mawr ac isel eu diffygion.

Yng nghanol gweithgynhyrchu sglodion lled-ddargludyddion, mae sefydlogrwydd y broses twf epitacsial yn pennu perfformiad a chynnyrch y ddyfais yn uniongyrchol. Gorchudd SiC CVD Mae rhannau graffit hanner lleuad, fel y nwyddau traul craidd ar gyfer cario wafferi mewn offer epitacsial, trwy ddatblygiad technoleg cyfansawdd deunydd a phrosesu manwl gywir, yn datrys problem colli cyflym a halogiad cydosodiadau graffit confensiynol mewn tymheredd uchel (1200-1800 ℃) a nwyon cyrydol iawn fel SiH₄/C3H₈/H₂Mae'r gydran wedi'i gwneud o swbstrad graffit SGL wedi'i wasgu isostatig purdeb uchel gyda gorchudd silicon carbid 50μm trwchus ar yr wyneb trwy broses dyddodiad anwedd cemegol (CVD), sy'n cyfuno dargludedd thermol uchel graffit â gwrthiant tymheredd eithafol silicon carbid. Mae ei geometreg hanner lleuad unigryw (arc 180°±5°, diamedr allanol ar gyfer offer 4/6/8 modfedd) yn gwella unffurfiaeth trwch yr haen epitacsial o fewn ±1.5% trwy optimeiddio'r llwybr llif a dosbarthiad y maes thermol, gan rwystro trylediad amhureddau metel (cynnwys Fe ac Al <0.1ppm) yn y swbstrad graffit i'r wafer. Mae dwysedd diffyg yr haen epitacsial yn cael ei leihau i lai na 0.05cm^-2.

Maint:

6 modfedd, 8 modfedd, 12 modfedd.

Susceptor graffit twf haen epitacsial SiC.

Dargyfeirio mewnfa nwy a rheoli maes thermol mewn ffwrnais twf epitacsial SiC.

Ar hyn o bryd, mae'r dechnoleg wedi'i chymhwyso yn llinell gynhyrchu epitacsi wafer silicon mawr y prif wneuthurwyr lled-ddargludyddion yn Tsieina, gan hyrwyddo cynnyrch cyfartalog dyfeisiau SiC MOSFET o 90% i 98%, a lleihau cost epitacsi ffwrnais sengl 40%. Yn y dyfodol, gyda chyflymiad y broses gynhyrchu wafer SiC 8 modfedd, bydd arloesedd integredig y cotio cyfansawdd graddiant (SiC/Si₃ N₄) a'r modiwl rheoli thermol deallus yn hyrwyddo'r gydran i chwarae gwerth mwy craidd yn y diwydiant mewn cymwysiadau foltedd uwch-uchel fel awyrofod a gyriant trydan cerbydau ynni newydd.

Perfformiad mantais:

Yn y defnydd ymarferol o dwf epitacsial SiC, mae'r gydran yn dangos llawer mwy o fanteision perfformiad na deunyddiau traddodiadol: gallu cylch sioc thermol cotio silicon carbid o fwy na 1000 gwaith (newid sydyn tymheredd ystafell i 1800 ℃), oes gwasanaeth barhaus o fwy na 2000 awr (o'i gymharu â graffit heb ei orchuddio 5 gwaith). Yn ogystal, mae'r cyfernod ehangu thermol (4.5 × 10^-6/K) yn cyfateb yn dda iawn i'r swbstrad graffit (4.8 × 10^-6/K), sy'n osgoi cracio cotio a gollwng gronynnau a achosir gan straen tymheredd uchel yn effeithiol, ac yn sicrhau dim risg o lygredd yn y ffwrnais twf epitacsial.

Dyluniad strwythur manwl gywir: mae strwythur canllaw hanner lleuad yn optimeiddio dosbarthiad nwy, yn lleihau tyrfedd a gorboethi lleol.

Addasiad eithafol i'r amgylchedd: mae cotio β-SiC yn gallu gwrthsefyll ocsideiddio tymheredd uchel ac erydiad plasma, ac mae ei oes yn cael ei hymestyn fwy na 3 gwaith.

Unffurfiaeth maes thermol: dargludedd thermol 300W/m·K, mae CTE a swbstrad graffit yn cyfateb, gan osgoi cracio straen thermol.

Gwasanaeth proses lawn: prosesu swbstrad cymorth, dyddodiad cotio, profi perfformiad danfoniad un stop.