Cwch graffit PECVD ar gyfer PV

Mae Cwch PECVD (Cwch Dyddodiad Anwedd Cemegol Gwella Plasma) yn offer cario prosesau craidd sydd wedi'i gynllunio'n arbennig ar gyfer y diwydiant ffotofoltäig, a ddefnyddir yng nghyfnod dyddodiad ffilm denau cynhyrchu celloedd solar effeithlonrwydd uchel. Mae wedi'i wneud o ddeunyddiau purdeb uchel sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel a gall weithredu'n sefydlog yn amgylchedd proses PECVD llym, gan sicrhau gorchudd ffilm unffurf ar wafferi silicon a helpu i wella effeithlonrwydd trosi a dibynadwyedd hirdymor y celloedd. Mae'r cynnyrch hwn yn addas ar gyfer dyddodiad silicon nitrid (SiNx) neu ffilmiau swyddogaethol eraill mewn celloedd ffotofoltäig effeithlonrwydd uchel fel wafferi silicon monogrisialog/amlgrisialog, TOPCon, a HJT, ac mae'n ddefnydd traul allweddol anhepgor mewn llinellau cynhyrchu màs celloedd ffotofoltäig.

Paramedrau technegol

Deunydd: Wedi'i wneud o graffit isostatig (purdeb ≥ 99.99%), gall wrthsefyll tymheredd uchel ar unwaith o 1200°C a chylchoedd oer a phoeth mynych yn y broses PECVD. Mae'r cyfernod ehangu thermol mor isel â 4.5 × 10⁻⁶/°C, gan atal cracio ac anffurfio. Mae oes y gwasanaeth wedi cynyddu mwy na 30% o'i gymharu â deunyddiau traddodiadol.

Dyluniad Maes Thermol Uniform Iawn

Mae dargludedd thermol uchel graffit (100-120 W/m·K) ynghyd â strwythur sianel llif aer siâp diliau mêl yn galluogi dargludedd gwres cyflym ac unffurf o fewn y siambr adwaith. Mae'r gwahaniaeth tymheredd rhwng wafferi silicon yn ≤ ±2°C, ac mae unffurfiaeth trwch y ffilm yn cyrraedd ±2.5% (arweinyddiaeth y diwydiant).

Technoleg Trin Arwyneb Halogiad Isel

Mae'r wyneb yn cael ei drin â gorchudd silicon carbid dwysedd uchel (SiC) neu broses sgleinio hynod esmwyth (Ra ≤ 0.2μm), sy'n atal colli powdr graffit ac yn cadw'r gyfradd rhyddhau gronynnau islaw 5 gronyn/cm², gan fodloni gofynion glendid prosesau gweithgynhyrchu celloedd ffotofoltäig pen uchel.

Gwrth-ocsidiad a Sicrwydd Bywyd Gwasanaeth Hir

Gellir dewis haenau gwrth-ocsideiddio cyfansawdd graddiant dewisol (megis strwythur amlhaen Al₂O₃/SiC), sy'n gwella'r perfformiad gwrth-ocsideiddio 5 gwaith mewn amgylcheddau tymheredd uchel sy'n cynnwys ocsigen. Mae'r oes gwasanaeth yn fwy na 1500 o gylchoedd, gan leihau'r gost gynhyrchu fesul wat yn sylweddol.

Pam dewis Cwch PECVD Graffit?

Addasu prosesau ffotofoltäig: Datrysiadau addasu mandylledd ac arwyneb wedi'u teilwra ar gyfer dadgotio gwydr silicon ffosffor TOPCon (PSG), dyddodiad tymheredd isel HJT a gofynion arbennig eraill.

Effeithlonrwydd cost: mantais cost naturiol deunyddiau graffit + oes gwasanaeth hir, mae'r gost gyffredinol yn cael ei lleihau mwy na 40% o'i gymharu â cherbydau ceramig.

Gwirio a dibynadwyedd byd-eang: Defnyddir y cynnyrch yn y llinell gynhyrchu ffotofoltäig fyd-eang sydd â mwy na 50GW, gyda chyfradd methiant <0.1%.

Casys cychod Semixlab PECVD:

Unffurfiaeth cotio: ±2.8% → ±2.1% (wedi'i optimeiddio 25%)

Amlder amnewid y cragen: 800 gwaith → 1300 gwaith (estyniad o 62.5%)

Tymheredd cymwys: ≤800°C

Cydnawsedd sglodion silicon: 125mm × 125mm i 210mm × 210mm (cymorth addasu)

Bywyd gwasanaeth: ≥1000 gwaith (yn dibynnu ar yr amodau proses penodol)

Garwedd arwyneb: Ra≤0.5μm (i sicrhau llygredd gronynnau isel)

Manylion Cyflym:

1. Enwau eraill: cwch PECVD, cwch graffit ar gyfer Proses PECVD, Cwch PECVD (Cwch Cludo Dyddodiad Anwedd Cemegol wedi'i Wella gan Plasma).

2. Cymhwysiad: diwydiant ffotofoltäig, a ddefnyddir yng nghyfnod dyddodiad ffilm denau cynhyrchu celloedd solar effeithlonrwydd uchel.

3. Paramedrau craidd: Purdeb ≥99.995%, dwysedd 1.80-1.85g/cm³.

Senarios cais nodweddiadol

Dyddodiad ffilm gwrth-adlewyrchol cell PERC grisial sengl.

Paratoi haen ocsid twnelu celloedd TOPCon a haen silicon polygrisialog.

Proses dyddodiad ffilm silicon amorffaidd celloedd HJT.

Gwrthiant Tymheredd Uchel Rhagorol: Gan ddefnyddio graffit purdeb uchel neu ddeunyddiau cyfansawdd ceramig wedi'u haddasu, gall wrthsefyll y tymheredd uchel parhaus o hyd at 800°C yn y broses PECVD heb anffurfio na halogi, gan sicrhau sefydlogrwydd hirdymor.

Dyluniad Unffurfiaeth Uniondeb: Mae strwythur slotiau wedi'i optimeiddio a thechnoleg trin wyneb yn gwarantu gwresogi unffurf o waferi silicon yn ystod y broses dyddodi, gyda chysondeb trwch ffilm o fewn ±3%, gan wella effeithlonrwydd a chynnyrch y batri yn sylweddol.

Halogiad Isel a Bywyd Gwasanaeth Hir: Mae technoleg cotio arwyneb arbennig yn atal adlyniad gronynnau yn effeithiol, gan leihau'r risg o halogiad prosesau; mae ymwrthedd cryf i gyrydiad yn sicrhau oes gwasanaeth o dros 1000 o gylchoedd, gan ostwng cost gyffredinol y cwsmer.

Cydnawsedd a Hyblygrwydd: Yn cefnogi gwahanol feintiau wafer silicon (M6/M10/G12, ac ati) a gwahanol ofynion proses, gan gynnig bylchau slotiau a dyluniadau strwythur cychod wedi'u haddasu, ac mae'n gydnaws ag offer PECVD prif ffrwd (megis Centrotherm, Meyer Burger, ac ati).